混炼机办法通常分为开炼机混炼和密炼机混炼两种。这两种办法都是间歇式混炼，这是现在广泛的办法。
开炼机塑炼时温度一般在80℃以下，归于低温机械混炼办法。密炼机和螺杆混炼机的排胶温度在120℃以上，乃至高达160-180℃，归于高温机械混炼。
开炼机的混合过程分为三个阶段，即包辊(参加生胶的软化阶段)、吃粉(参加粉剂的混合阶段)和翻炼(吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀涣散的阶段)。
开炼机混胶依胶料品种、用途、性能要求不同，工艺条件也不同。混炼中要注意加胶量、加料顺序、辊距、辊温、混炼时刻、辊筒的转速和速比等各种因素。既不能混炼缺乏，又不能过炼。
密炼机混炼分为三个阶段，即湿润、涣散和涅炼、密炼机混炼石在高温加压下进行的。操作办法一般分为一段混炼法和两段混炼法。
一段混炼法是指经密炼机一次完结混炼，然后压片得混炼胶的办法。他适用于全橡胶或掺有合成橡胶不超越50%的胶料，在一段混炼操作中，常选用分批逐步加料法，为使胶料不至于剧烈升高，一般选用慢速密炼机，也可以选用双速密炼机，参加硫磺时的温度有必要低于100℃。其加料顺序为生胶-小料-补强剂-填充剂-油类软化剂-排料-冷却-加硫磺及超促进剂。
